ERP-система
BAS ERP управління виробництвом
Ціни та тарифи
Замовити безкоштовну демоверсію
Пройти навчання
Ключовими цілями процесами управління виробництвом є: висока якість обслуговування клієнтів, гнучка система оперативного управління і ефективне використання виробничих ресурсів і зниження собівартості.
Функціональні можливості BAS ERP для управління виробництвом
- Опис виробничих процесів виготовлення виробів (ресурсні специфікації).
- Візуалізація структури виробу.
- Управління деталізацією опису необхідних для виробництва ресурсів (маршрутні карти).
- Інтервальне планування і “Барабан – Буфер – Мотузка”.
- Параметричне забезпечення потреби в номенклатурі.
- Три рівня планування виробництвом, консолідація потреб в продукції, головний і локальний диспетчер.
- Планування по “вузьким” місцях виробництва.
- Поопераційне планування MES / APS.
- Прогнозування ходу виробничого процесу.
- Управління пріоритетом замовлень на виробництво.
- Оцінка доступності обладнання і матеріальних ресурсів усередині інтервалу.
- Диспетчеризація виробництва на межцеховому і внутрішньоцеховому рівнях.
- Розширений контроль забезпечення виробництва ресурсами.
- Облік часу транспортування і прослідковування ТМЦ.
- Гнучке перепланування.
- Розширений облік виробітку співробітників.
Управління виробничими процесами в підрозділах, що використовують поопераційний методику планування (MES / APS), дозволяє вирішувати наступні завдання
- сценарне моделювання при плануванні на цеховому рівні;
- багатокритеріальна оптимізація розкладу виробництва;
- врахування особливостей і обмежень технології виробництва;
- отримання оперативної інформації про хід виробничого процесу.
Можливості для керівників виробництва і фахівців з управління виробничими процесами в BAS ERP
- дозволяє мінімізувати залежність якості планування від точності нормативних даних;
- поділ відповідальності, два рівня управління виробництвом: рівень диспетчера-логіста підприємства і локальний (цеховий) рівень управління;
- точність в обліку: уточнення пооперационного складу робіт і витрат матеріалів на кожну партію запуску;
- дозволяє звести до мінімуму потреби в переплануванні;
- для контролю ходу виробничого процесу по етапах (міжцехових переділів) реалізований механізм диспетчеризації, розроблена “семафорна система” оповіщення;
- керівник виробництва може заздалегідь спрогнозувати негативний розвиток ситуації по ходу виробничого процесу щодо планових термінів.
замовити продукт
ПІДПИСАТИСЯ НА НОВИНИ:
Потрібна консультація спеціаліста?
Зв'яжіться з нашим менеджером. Він докладно відповість на всі Ваші запитання.
Отримати консультацію